Der Begriff Wrasenabzug bezeichnet ein Gerät zum Absaugen und Filtern der beim Kochen entstehenden Dünste. Ein solches Gerät oder eine solche Anlage besteht im Regelfall aus Aerosolabscheider (Filter), Ablufthaube, Kanäle umd den Dunst aus dem Kochbereich zu führen, einem Lüftermotor (Radial- oder Axiallüfter).

Als Aerosolabscheider bezeichnet man gängigerweise die Flammschutzfilter oder Fettfangfilter. Aerosolabscheider haben die Aufgabe das Fett duurch die angesaugte Luft (Wrasen) zu sammeln und dieses im normalfall in die Fettrinne der Dunstabzugshaube zu leiten, damit möglichst wenig Fettbestandteile in das Kanalsystem oder den Abluftmotor gelangen.

Flammschutzfilter sind für den Einsatz in Absauganlagen von gewerblichen Küchen ideal. Sie sollen über Gasherden verhindern, dass sich Brände entwickeln. Gesättigte, vollgesogene Fettfilter (alte Wabenfilter) können sich leicht, durch die in den Filtern befindliche Fettmenge, entzünden.

ist ein Gerät (Wand oder Decken moniert) zum Absaugen und Filtern der beim Kochen entstehenden Dünste (Wrasen). Die professionelle Bezeichnung für Dunstabzugshaube heisst Wrasenabzugshaube. In der Dunstabzugshaube sind normalerweise Aerosolabscheider installiert.

Einige gewerbliche Großküchen haben ein komplettes Abluftsystem in der Küchendecke installiert, die den gesamten Küchenbereich überdeckt. In der Abluftdecke sind Aerosolabscheider, Zuluftdurchlässe, Sammeleinrichtung und Beleuchtung zu einer funktionalen Lüftungsdecke installiert. Besonders in Großküchen und Produktionsräumen werden Lüftungsdecke eingesetzt. Die System-Decke besteht im Wesentlichen aus Abluft-, Zuluft-, Passivkassetten und Sammelrinnen. Die oft quadratischen, kreuzbogenförmigen Deckenkassetten, in der häufigen Größe 500 x500 mm, zeigen ein einheitliches Deckenbild. Fette (Aerosole) werden in den doppelschaligen Abluftkassetten abgeschieden und in die Sammelrinnen abgeführt.

Aerosole (altgriechisch „a-er“ = „Luft“) sind feste und/oder flüssige Teilchen, die in der Luft schweben.

HACCP ist die Abkürzung für „Hazard Analysis Critical Control Points“. Gemeint ist die Gefahrenanalyse und Kontrolle kritischer Punkte – und zwar auf allen Stufen der Zubereitung, Verarbeitung, Herstellung, Verpackung, Lagerung, Beförderung, Verteilung, Behandlung und des Verkaufs von Lebensmitteln.